电动振动锤的应用设备大于同等振激力的设备,电动锤的尺寸和质量都较大。而且质量的增大也影响振激力的有效利用。2、使用弹簧减振的效果较差,导致振激力沿钢绳向上传递的能量损失较大,约为总能量的15%~25%,而且可能会引起配套起重设备的损伤。3、频率较低(属于中低频的振动锤)对于一些比较难、硬的地层,尤其是砂层不能够使其有效的液化,导致沉桩困难。4、不可在水下作业,由于是电机的驱动,防水性能比较差。不能在水下从事打拔桩作业。5、电动式振动锤需要较大功率的电源,工作时,拖着很长的电缆线,而且打桩时,噪音相比液压振动锤,噪音比较大。
振动或锤击沉桩机、冲击机操作时,应安放平稳,防止作业时突然倾倒或锤头突然下落,造成人员伤亡或设备损坏。成孔时,距振动锤、落锤、冲击锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。已成的孔尚未填夯碎石前,应加盖板,以免人员或物件掉人孔内。振动锤施工流程:(1)桩位定位放样:在桩位中心打入木桩(长30cm木方)。(2)吊车就位:振冲器对准桩位,通电、通水,检查水压,电压和振冲器空载电流值是否正常。(3)先打入带桩尖的套筒护壁,然后振冲器下沉,启动吊车使振冲器以1~2m/min的速度在土中徐徐下沉,控制振冲器的额定电流,并进行记录。(4)当振冲器下沉到设计桩端以上50cm左右时(若成孔困难可加大水压或增加辅助射水管),将振冲器提至孔口。(5)重复3、4步骤一至二次,完成振冲成孔,将振冲器停在桩底以上50cm左右处,进行清孔,待孔内循环泥浆稠度降低,即将振冲器提至孔口。(6)填料:向孔内倾倒石料,每次下料不得超过m(可根据地层增减填料量),将振冲器下沉至孔内进行振密、拔筒、填料,振密程序一直进行至碎石桩桩顶达到设计标高以上m,确保桩头部质量。(7)关闭振冲器和水泵,移位。

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